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       7月27日，記者從大亞灣區新聞中心舉辦的例行通氣會上了解到，落戶大亞灣區的惠州李長榮橡膠公司正投入資金進行技術升級改造，提升主打的氫化溶液丁苯橡膠產品品質，爭取把惠州打造成為全球最大的溶液丁苯橡膠生產基地。

　　總資產達13億元占地17萬平方米

　　李長榮集團是臺灣最大的溶劑和橡膠生產制造商，在世界化工領域享有較高知名度。日前，記者走進李長榮惠州生產基地，發現企業配置了嚴格的安全保障措施，每一輛進入廠區的車輛都要進行嚴格的安全檢查，外來人員也必須經過安全培訓才能夠進廠。值得一提的是，由于較早布局，惠州李長榮橡膠公司在建設之初就預留了二三期建設的儲備用地。惠州李長榮橡膠公司總經理黃俊介很有底氣地告訴記者，能在寸土寸金的石化區內擁有這樣一塊完整的地塊，而且與目前廠區相連，這讓該公司未來發展有了充足底氣。

　　據該公司負責人介紹，由于看中大亞灣石化區的兩大世界級石化項目上游原材料的供應保障，早在2006年，李長榮集團就在大亞灣石化區開設了惠州李長榮橡膠公司，目前總資產達13億元，占地面積17萬平方米。李長榮集團在美國、臺灣和惠州分別布局了3個溶液丁苯橡膠生產基地，如今計劃通過技改升級、增資擴產，將惠州的基地打造成為全球的最大基地。

　　惠州基地產能占李長榮集團產能70%

　　黃俊介表示，目前李長榮集團的溶液丁苯橡膠年產量達50萬噸，而惠州李長榮橡膠公司的產量可以達到35萬噸。目前在臺灣基地的研發會逐步轉到惠州這邊來，因為現在惠州這邊的產能占了整個集團產能的70%，就單個基地來說，惠州基地將是全球最大的溶液丁苯橡膠生產基地。其中，氫化溶液丁苯橡膠廣泛應用于食品和醫療用具以及汽車零部件等高質化應用領域，于生產制程上更是著重于環保管理。

　　據悉，惠州李長榮橡膠公司的氫化溶液丁苯橡膠項目已經于今年6月底試運行，原計劃每年生產3萬噸，預計2017年產3.5萬噸，近期擬擴大生產達到每年4萬噸。在環保方面，黃俊介說，該公司把所有對環境有可能影響的部分都規范在一個控制的范圍內，所有指標皆符合國家標準。比如說對廢氣的處理是在一個管道的密封狀態下進行的，污染完全在控制之中。

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　　氫化溶液丁苯橡膠

　　氫化溶液丁苯橡膠（簡稱SEBS或SEPS）是將初級丁苯橡膠溶液進行加氫后的產物，為無味無毒的白色或呈透明的膠粒或粉末，物性上相當穩定。在太陽光照射下，膠粒及粉末不會受到紫外線作用而產生劣化；在常溫下表現出橡膠的高彈性，高溫下表現出塑料的流動性。比SBS（溶液丁苯橡膠）具有更優良的穩定性、良好的耐熱性。SEBS主要應用范圍包括：食品和醫療用具、高爾夫球把手柄套、食品保鮮盒以及汽車零部件等。