隨著我國汽車工業的高速發展,國內市場對車用橡膠制品(除輪胎之外)的需求量迅速增加。'十五'期間,國內汽車橡膠市場的年均增長率超過30%;與此同時,我國每年仍有50多億元的汽車橡膠制品(相當于汽車橡膠行業年銷售額的20%)需要從國外進口。這說明我國的汽車橡膠產業目前還滿足不了汽車工業發展的要求。
汽車橡膠制品指除輪胎以外的各種車用橡膠制品,主要包括:各種膠管、傳動帶(V帶、同步帶)、密封制品(油封、密封條、圈墊等)、減震橡膠及安全制品等多種橡膠產品。在8月10~11日在北京召開的第二屆橡膠技術在車用零部件中的應用研討會上,中國汽車工業協會汽車相關工業分會的有關負責人介紹,每輛汽車需要的橡膠配件達100~200種,數量有200~500個之多。
'十五'期間,我國汽車工業取得了令人矚目的飛躍式發展。2005年,中國大陸汽車總產量達570萬輛,總產值超過9400億元,我國已經成為繼美國、日本之后的世界第三大汽車生產國和消費國。在汽車工業的帶動下,汽車橡膠產業也取得了長足的發展。2005年,汽車橡膠產業的工業增加值超過66億元,實現銷售收入244億元,固定資產平均余額61億元。'十五'期間,汽車橡膠產業的工業增加值的年均增長率遠遠高于我國GDP的增長水平。
然而,我國的汽車橡膠產業還比較弱。來自國家統計局的調查顯示,2005年,我國規模以上車用橡膠制品企業有624家。其中,大型企業僅1家,銷售收入不足總收入的3%。國內汽車橡膠制品生產企業至今無緣全球非輪胎橡膠制品50強。雖然國內汽車橡膠市場的年均增長率超過30%,但是三資企業的產品正逐漸蠶食內資企業的銷售份額,使得內資企業的銷售比重不斷下降。再從中國橡膠制品進出口情況來看,我國非輪胎橡膠制品的出口額只占全部橡膠制品出口總額的28%左右,而進口額卻占91%。我國每年有50億元汽車橡膠制品需要從國外進口,而且呈逐年增長之勢。
據中國現代橡膠網的專家預測,2010年,我國汽車保有量將從2005年的3500萬輛增加到6000萬輛。與此相對應,汽車橡膠制品的耗膠量將從2005年的27萬噸增長到40萬噸,其中,骨架油封約37820萬件,密封條約55700萬米,同步帶、多楔帶各1510萬條,皮膜、隔膜、皮碗約18200萬件,汽車膠管約2.5億標米,減震制品約24200萬件。如此大的市場需求,以及未來對汽車橡膠制品的技術要求的提高,對汽車橡膠產業來說既有機遇又有挑戰。
有關專家對全面提升汽車橡膠行業競爭力提出幾點建議:
一、發展專業化、規模化生產。當前國際橡膠制品工業的發展趨勢一是企業朝著大型化、集團化的規模經濟發展,二是工廠朝著專業化、集約化生產方向發展。國外特大型的橡膠制品企業年銷售額高達20億美元以上。而我國多數制品企業生產規模小,專業化程度低,很難參與國際市場競爭,也很難適應汽車工業發展要求。
二、進一步開拓國際與國內兩個市場。我國橡膠制品行業應該順應汽車零部件國際采購的新形勢,瞄準國際市場需要,積極擴大產品出口。同時用國產產品替代進口也是相當可觀的市場空間。
三、加強與汽車主機廠的溝通和合作。隨著汽車廠新車型開發速度的加快,主機廠已不滿足橡膠廠按圖紙加工橡膠件的配套要求,而是希望橡膠廠家能按新車型的構思獨立進行新產品開發,即在汽車企業產品開發階段就介入開發,獨立進行產品結構設計,具備CAE模擬分析能力,建立不同層次的產品平臺,做好技術儲備,變被動開發為主動開發。
四、加強行業管理。我國汽車橡膠制品生產廠家含有多種經濟成分,相互間的信息幾乎處于隔絕狀態。一個企業引進的設備和技術,無法滿足眾多車型橡膠制品生產需要,這就需要相同產品企業之間互相聯系。要看到同行業既有競爭的一面,又有合作的一面。
五、加強產品標準化和檢測工作。我國汽車橡膠制品標準陳舊,指標也較低,應加快修訂工作,爭取盡早與國外橡膠配件標準同步。
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