隨著生產的發展,輪胎廠生產管理越來越精細化,人們不僅要求產量和質量的穩定,也更加關注設備運行的穩定性和效率的提高。尤其是新形勢下,國家大力倡導節能減排,并把節能減排作為一項重要的國策來實施,企業紛紛制定各自的節能減排目標。設備密封維護的重要性愈發突顯出來。長期致力于輪胎行業設備運行維護的艾志集團認為,設備的密封維護已經成為工廠生產管理水平的新指標。
密封件雖小, 對輪胎廠生產運行非常重要的部件。
我們先來看下密封用在哪里?顧名思義,密封件是用來密封其他設備的,因此不是一個獨立使用的備件, 它只有和其他的設備一起使用才起到密封的作用。機械密封和盤根用在泵上,是泵的心臟部件;橡膠密封用在液壓泵上,是液壓系統的心臟部件;油封用在軸承箱上,保障軸承的使用壽命;墊片用于管線的連接處的法蘭之間,遍布整個流體輸送的過程;O型圈,更是相當于關節的用于密封機械設備的各個環節。因此如果我們把整個工廠比喻成人體, 密封件就是其中的各個關節。關節雖然沒有骨格和肌肉那么顯眼, 但運行起來關節不好是不行的。
密封好了, 對生產有什么好處呢?
首先,密封使得工廠更清潔。我們現在講的節能減排,其中除了廢水的排放外,更多,更隱蔽的是向空氣中排放,也就是泄漏產生的排放。我們到一個工廠,有時候工廠的工人抱怨環境臟。那臟在什么地方呢? 一種是地面上的臟,主要是流體漏的四處都是;還一種是空氣里面的味道。很多化工廠, 還沒有進去, 味道很遠就聞到了。這些味道是從設備中泄漏到空氣中的,而且是成千上萬的泄漏點排放出來的,所以治理起來需要系統工程。
其次,密封使得工廠更安全。 泄漏不僅僅是一個清潔問題, 而且造成更嚴重的安全隱患。泄漏的易燃介質是火災的隱患;泄露的有毒物質對人體有害;即使泄露的是水,都需要及時清除。我們在報紙上讀到的很多安全問題并不都是泄漏造成的, 但確實有相當部分是密封失效造成的,還有一部分是本來其他的錯誤操作,但如果密封好是可以避免的。其中最有名的例子就是挑戰者號航天飛機爆炸的事故了,分析來分析去是一個小的O型圈失效了。這個O型圈占整個航天飛機成本的多少呢? 可能是億萬分之一都不到,但在安全問題上就是100%。
再次,密封提高了生產的連續性和可靠性。從事工廠生產的人都知道,現代生產是一個連續的過程。每個工藝、每臺設備、每個工人都不是獨立運行的,而是一個接著一個運行的。一個工段出現問題,帶來的損失中停機損失往往是最大的部分,因為下面的流程都會由于這個環節的中斷而停頓下來。如果你去參觀過一個汽車廠,彩電廠參觀,就能理解“流水線”的概念。連續運行是現代生產的基礎,如果主流程上一個密封件的失效都有可能讓一個流程停頓下來。一個工廠有多少個可能造成停產的密封點呢?---- 成千上萬,而且是成千上萬個非常不起眼的地方。所以說,密封雖小,但密封的可靠性卻非常重要。
上述加起來就是如何通過提高密封的可靠性提高現代生產的綜合效率,降低綜合能耗的分析了。艾志密封作為密封行業的領先企業,從一開始就將“致力與更清潔,更安全,更穩定的現代生產”定位為密封技術應該為用戶解決的基本問題,并且一直將此作為企業發展的使命。
密封件作為如此小的類別,有可靠和不可靠的分別,對工廠的運行確實如關節對人體一樣的重要。客戶將密封的性能提高一小步,在綜合的運行效率上就會提升一大步。
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