考慮到當前市場的嚴峻性和企業(yè)面臨的各種挑戰(zhàn),江蘇興達鋼簾線股份有限公司提出了“全年成本下降兩億元”的目標。近日,下屬泰州興達、泰國興達、山東興達,一、二、五、八、九等各工廠,興達智能制造公司等,均召開了學習討論會議,樹立一盤棋思想,積極履行責任擔當,層層抓好目標落實。
一廠作為新建工廠,目標是用1~2年時間,打造成世界一流的智能化鋼簾線標桿工廠。當前主要做好以下工作,一是加快提升新廠房半鋼胎產(chǎn)品和OTR產(chǎn)品的產(chǎn)能,擴大市場份額;二是全力推動自動化和大數(shù)據(jù)應用,培養(yǎng)出一批基層適用性人才,為后期大數(shù)據(jù)自動化發(fā)展打下堅實的基礎;三是要穩(wěn)步推進“黑燈工廠”“綠色工廠”建設,減少生產(chǎn)用工,降低生產(chǎn)成本。
一廠學習討論現(xiàn)場
二廠作為胎圈鋼絲專業(yè)生產(chǎn)廠,則將降本指標落實到熱處理余熱再利用、雙卷筒改造減少工字輪報廢、廢鍍液回收再利用、推進直拉生產(chǎn)工藝等項目。
五廠將5028萬元的降本指標層層分解,與管理技術團隊一起,加大持續(xù)改進和創(chuàng)新,按計劃完成熱處理、電鍍熱能利用系統(tǒng)改造、盤條替代、直拉推進等一系列重點攻關改進項目。九廠則在蒸汽綜合利用、提高設備利用率方面想辦法,同時通過智能化取代人工作業(yè)、AGV自動物流、大工字輪投入使用等有效措施,進一步降低人員用工量,向萬噸用工40人的目標邁進。
九廠學習討論現(xiàn)場
一場依靠創(chuàng)新降本增效攻堅戰(zhàn)役,在興達鋼簾線轟轟烈烈開展起來。
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