減免輪胎硫化后的清洗工序,提高生產效率
肯天,全球高性能脫模劑與壓鑄潤滑劑開發及生產的領導者,現隆重推出三款新型無硅輪胎內噴涂劑。此類內噴涂劑通過幫助輪胎生產商簡化某些種類的輪胎生產后道清洗工序,節約生產時間及成本。肯天在2015年2月10日至12日德國科隆舉行的輪胎技術展上已展出了該三款新產品。
“肯天持續引領脫模劑行業,開發一系列輪胎硫化脫模劑產品,幫助輪胎生產商提高生產效率。”肯天輪胎行業高級業務開發總監道格布徹(Doug Butcher)說道:“這些新型水性輪胎內噴涂劑力助輪胎生產商有效地推出創新產品,如自密封輪胎,從而為他們的客戶提升安全性及移動性。”
布徹先生提到,輪胎生產商使用肯天無硅輪胎內噴涂劑的另一優點是,它避免了用于清除殘留在硫化輪胎上的內噴涂劑的化學品的使用,從而顯著改善工廠環境。
肯天即用型無硅內噴涂劑系列產品可使輪胎生產商非常簡便地實現輪胎個性化功能延伸,如增加抗穿刺密封膠、吸音墊或電子傳感器。之前,在添加此類個性化功能件之前,需要清洗掉硫化后殘留在輪胎內側的含硅類噴涂劑,清洗過程耗時耗成本。使用無硅內噴涂劑,只需要簡單的水洗就可以清除硫化輪胎內側的殘留物,有時甚至不需要水洗。這樣輪胎生產商可以顯著節約成本,提高生產效率,并改善工廠環境。
全新的無硅內噴涂劑系列產品包括以下三類產品用于輪胎的硫化工藝:
肯天為輪胎行業提供了最多的輪胎內噴涂劑產品種類,并將一如既往地生產、供應含硅及無硅兩種配方的產品。
“雖然這些新的輪胎內噴涂劑產品是非硅基產品,但是它們提供了輪胎生產商所需要的潤滑性及脫模性,確保輪胎生產質量。”布徹先生如是說。
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