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　　原材料質量是一切工業制造的阿基琉斯之踵。縱使再好的生產工藝也很難彌補產品先天條件的不足。為了維持低價策略，不惜大量使用劣質的反煉膠作為原料，埋藏的安全隱患終究會有暴露的一天，最終吞下苦果的還是企業自身。如何為企業把好第一個質量關已經成為十分重要的課題。

　　Elektron Technology公司客戶：

　　業務： 某國際知名輪胎制造企業

　　需求： 輪胎塑性值檢測

　　客戶的問題

　　客戶是一家國際知名輪胎制造企業，經過多年的發展，憑借過硬的產品質量和優質的服務，已在國內同業領域處于領先地位，二十多年來，客戶與Wallace保持長期而緊密的合作關系，他們一直使用Wallace塑性計來檢測并把關采購的原材料橡膠，根據檢測結果為橡膠確定品質等級，并以此作為采購的標準和依據。

　　客戶曾經一直沿用上世紀70年代產的舊款機械式塑性計，由于儀器性能優異且質量極為可靠，使用二十多年從未更換。但是，長期高頻率的超負荷使用導致儀器誤差逐漸增大，對于原材料橡膠的檢測變得不再精確。而一旦出現較大的偏差會直接誤導企業對原材料橡膠品質等級的評定甚至最終的采購決議，這將使得企業蒙受巨大的損失。除了采購環節的直接損失，由于檢測誤差導致購買低級原材料以次充好還會在生產制造環節以及銷售環節產生更加難以估量的損失。一方面，由于很多生產設備的調校依賴于原材料的品質，若實際使用的橡膠達不到設備設置的參數要求，將會導致企業的生產流程出現損耗問題。另一方面，原材料的質量決定了產品的質量, 劣質橡膠將使得輪胎的硬度、抗氧化、耐磨、彈性、均勻性、高低溫性能等等一系列指標都受到影響。低等原料制成的輪胎產品若出現質量問題，無法滿足消費者的要求，將嚴重傷害企業信譽和品牌形象。

　　有鑒于此，客戶亟需對使用多年的儀器進行精確度分析并重新校正，檢驗過去多年來的采購情況，評估企業是否因此蒙受了損失。此外，客戶還需要更換新型塑性計以適應整個行業的變化和發展，并提出一個整合的檢測平臺來簡化各種檢測項目和手段，同時還對檢測精度提出了更高的要求。

　　Wallace的解決方案

　　英國Elektron集團旗下Wallace是老牌的橡膠檢測儀器制造商。作為行業的領先者，Wallace憑借獨一無二的技術優勢，確立了國際公認的行業標準。Wallace擁有最先進的檢測技術和精度最高的設備儀器，豐富的經驗結合雄厚的技術支持和完善的售后服務，不但成功地幫助客戶解決了檢測精度的問題，還幫助其實現了檢測平臺的優化和整合。

　　誤差分析：Wallace基于超過65年的行業經驗，發現塑性計長期使用會導致誤差增大。尤其是使用年限超過20年的儀器，由于溫控精確度下降、壓盤負載及平行度變化、載荷時間過長等原因，加上長期得不到校正，誤差在不斷的測量過程中得到累積，久而久之將脫離可控范圍。

　　作為客戶的長期合作伙伴，Wallace在客戶發現問題之前主動上門向客戶說明情況，并對其使用的舊式塑性計重新做了校正。兩種天然橡膠的等級區分便可一目了然。目前，國內一級天然橡膠價格在2.5~3萬之間，相差一個等級就意味著每噸3千元左右的價格差。照此粗略計算，客戶每年由于檢測誤差所造成的單采購成本的損失可能高達數百萬元，十幾年下來累計損失可能上億。

　　搭建新檢測平臺：面對這樣的情況，Wallace首先利用其新型P14電子式快速塑性計的檢測結果對客戶的整個生產流水線重新進行參數校準，并重新調試了舊儀器，使其恢復精確測量功能。在此基礎上，Wallace為客戶打造了一個全新的整合測量平臺，集塑性測量、硬度測量、固化測量、粘度測量以及壓縮應力測試于一身，幫助客戶提升測量效率。

　　此外，Wallace的新型快速塑性計還具有以下特點：

　　1. 精度高。Wallace快速塑性計測量橡膠樣品厚度的精度高達0.001mm，并可測量0.01mm的厚度變化。塑性數的測量精度則達到業內最高的0.1。

　　2. 行業標準。Wallace快速塑性計被馬來西亞橡膠研究院采用，用于確定標準馬來西亞橡膠(SMR)計劃中的天然橡膠的塑性保持指數PRI，現已被其他國家采用作為國際檢測標準。

　　3. 參數控制范圍大、精度高。Wallace快速塑性計可對溫度、時間和負載等參數實現精確控制，可調節范圍大，如，壓盤溫度范圍：60℃-180℃，可用于測試合成橡膠化合物的流動特性;負載壓縮載荷：100牛頓;試驗持續時間：15s，能很好地滿足各類測量條件。

　　4. 多樣化配置。Wallace快速塑性計具有1毫米間隙的半自動化設置，3個不同的上壓盤可供選擇，4個型號可供選擇。可替代穆尼粘度測試，進行快速的、低成本的檢測。

　　5. 操作簡便。Wallace快速塑性計的“C”形結構設計，可方便操作者把樣品放置在加熱后的壓盤之間以及移除等操作。用戶可通過液晶顯示控制屏上的清晰指示來校驗儀器，幾秒鐘內即可為樣品測試作好準備。

　　客戶的反饋

　　客戶通過經銷商采購了Wallace的新型快速塑性計，與校正后的舊式塑性計一起使用，互相檢驗，客戶反映檢測誤差得到了有效的控制。Wallace與經銷商為客戶搭建的檢測平臺則大大提升了原材料的檢測效率，以往需要耗時數天的檢測工作現在一天內就能完成。而生產流水線經過重新調試后加快了生產周期，工藝過程也得到了優化，廢品率顯著下降。而據企業的質檢部門報告，新出產的輪胎制品各項指標都較過去更為優異，其中輪胎磨耗率和載重指數提升明顯。

　　公司采購部主管在采訪中表示，他們很后悔長期以來對原料檢測項目缺乏重視，企業在這方面的經驗和規范還很不完善。而Wallace很好地給他們上了一課。如果能早日意識到設備更新換代的重要性，這些損失本都可以得到避免。

　　Wallace的國內經銷商，上榮邦(香港)有限公司孫經理表示，隨著國內橡膠行業新一輪洗牌過程的到來，一系列的淘汰與整合將不可避免。“未來中國橡膠行業的企業數量將減少，規模將擴大，質量會提升，在這個過程中，為了節省成本而不使用類似Wallace塑性計這樣的儀器是得不償失的，”他說，“因此未來的企業將會更加依賴Wallace的產品，提升質量才是降低風險的最佳手段。”

　　關于Elektron (Elektron Technology)：

　　Elektron是一家來自英國的工業品制造企業，現有員工超過1000人，分布于全球11個國家和城市，全球范圍內擁有7000多名客戶，超過100,000名終用戶，生產產品遍布七大洲以及宇宙空間中，年銷售額超過6,400萬英鎊。Elektron于2002年進入中國市場，銷售增長勢頭喜人。

　　Elektron面向實驗室，醫療，汽車，電子，電力，海洋勘探，軍工等諸多領域設計和制造多種產品，應用于全球各種各樣的行業和領域。公司傳承了令人驕傲的產品工程基因，并在三大洲擁有現代化的制造設施，從而也造就了其卓越標準的產品，和全球性的服務。

　　Elektron旗下15個品牌在各自的細分市場深耕多年，處于業內領先水平：

　　-為電子顯微鏡行業制造和分銷專用設備和耗材的Agar Scientific;

　　-設計和生產各種產品的電器開關的Arcolectric;

　　-設計和制造國家實驗室標準級溫度測量設備的ASL;

　　-專注于工業部件的連接性、環境密封和開關的設計者和制造商Bulgin;

　　-為特殊車輛設計和制造電子管理系統的Carnation Designs;

　　-為食品、制藥醫療等行業提供溫度、壓力等測量數據的儀器Digitron;

　　-提供醫療設備放射量測定設備的Qados;

　　-為高科技工業提供納米定位和感應的解決方案的Queensgate;

　　-為涂料工業設計和制造質量控制儀器的Sheen;

　　-設計和制造模擬儀表和控制旋鈕的Sifam;

　　-設計和制造電力設備精密測量和海底電纜故障定位檢測儀器的Tinsley Precision;

　　-設計和制造青光眼檢測和老年性黃斑色素變性視力分析設備的Tinsley Ophthalmic;

　　-設計和制造用于木材和塑料材質的刨削刀具制造商Titman;

　　-設計和制造碳化鎢超高耐磨材料的Total Carbide;

　　-為橡膠工業設計和制造質量檢測儀器的Wallace。