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　　國內首套丁基橡膠后處理裝備成功運行——軟控大連天晟公司舉辦丁基膠后處理裝備研討會

　　由軟控大連天晟通用機械有限公司和浙江信匯合成新材料有限公司聯合舉辦的主題為“中國制造—中國智造”丁基橡膠后處理裝備研討會，于7月14日在大連召開。中國合成橡膠協會秘書長齊潤通、中石化北京化工研究院燕山分院院長梁愛民、中國石油天然氣總公司王桂輪博士、湖南百利工程科技有限公司總裁肖立明以及多家合成橡膠企業的代表參加了會議。會議圍繞中國合成橡膠后處理技術與裝備的發展等主題，進行了深入探討和交流。

　　近年來國內合成橡膠行業發展迅猛，市場對相關技術、裝備的要求更加苛刻。長期以來，我國的合成橡膠后處理裝備國產率很低，其中作為世界第四大膠種的丁基橡膠的后處理裝備幾乎全部依賴進口。丁基橡膠的后處理(脫水、干燥)極為艱難，是業內公認的難題。以前相關技術和裝備一直被一、兩個外國公司所壟斷，高企的價格、漫長的供貨周期、遲滯的服務，均非國內一般企業所能承受。大連天晟憑借近二十年的技術沉淀、積累，從用戶實際需求出發，結合橡膠生產工藝，在兩代技術精英的努力下，在浙江信匯公司的支持配合下，終于研發出了擁有自主知識產權的丁基橡膠后處理技術裝備。

　　該套生產線包括近30臺套大小設備，共使用8項創新專利技術，在客戶現場順利闖過110小時連續穩定運行的大關，橡膠產量、質量達到了國家標準的各項指標，填補了國內空白。這標志著中國的合成橡膠后處理裝備由最初的單純模仿制造發展至理論、工藝、技術與機械加工相結合的“中國智造”!此外，國產裝備在節能環保、工期、售價以及備件服務等各方面同國外品牌相比也具有較大的優勢，市場前景十分廣闊。

　　中國合成橡膠工業協會秘書長齊潤通指出，國家“十二.五”規劃中突出的就是創新、節能、綠色、環保。丁基橡膠后處理裝備把機械與化工工藝緊密結合，走自己的技術之路，這對中國的橡膠企業由“中國制造到中國智造”起到積極的推動作用。

　　中石化北京化工研究院燕山分院院長梁愛民指出，中國目前合成橡膠產量雖居世界首位，但不是橡膠強國。國產丁基橡膠后處理裝備研發成功，對中國從橡膠大國到強國的邁進作出了貢獻。