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　　近期，由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的標準化良好行為企業(yè)確認評審專家組對巨輪股份進行現(xiàn)場評價，經(jīng)專家組對巨輪股份標準化體系資料及生產(chǎn)現(xiàn)場的確認，評定巨輪股份為廣東省AAAA級標準化良好行為企業(yè)。

　　評審專家組在確認結(jié)論中寫到：為了整合各種管理體系對企業(yè)的要求，巨輪公司作了大量的研究工作，已卓有成效地建立起了統(tǒng)一有效的以技術(shù)標準為主體，包括相關(guān)管理標準和現(xiàn)場工作標準在內(nèi)的企業(yè)標準體系，體系結(jié)構(gòu)全面成套，并開始在生產(chǎn)經(jīng)營管理中發(fā)揮系統(tǒng)作用;標準化工作機構(gòu)能滿足標準化工作的需要，公司全體員工的標準化意識有了較大的提高，能夠有效地推動企業(yè)標準化工作的運行。

　　公司的標準化體系理念的導入是由吳潮忠董事長親自發(fā)起，經(jīng)董事會大力支持，并由標準化辦公室整合推進公司相關(guān)標準的一項任重道遠、而又勢在必行的攻堅任務(wù)。

　　據(jù)悉，標準化良好行為企業(yè)的最高級別就是AAAA級，在發(fā)達國家很早就已經(jīng)推廣，正是標準化的推廣，使發(fā)達國家的很多企業(yè)受益，以標準化推動了企業(yè)做大做強，從而也成就了發(fā)達國家。在我國所開展的標準化良好行為企業(yè)的評審工作，實際是國家質(zhì)檢總局對ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO18000等體系進行有效的整合，從而建立以標準化體系為核心、以質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)的整合型體系，旨在進一步提高企業(yè)的管理水平和綜合競爭力，為保證質(zhì)量提供強有力的技術(shù)支撐，使企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營、管理范圍內(nèi)獲得最佳秩序，可規(guī)范并指導企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營和管理，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)市場競爭力和在行業(yè)中的話語權(quán)。

　　公司自2009就著手建立標準化管理制度，成立了“標準化管理委員會”及標準化辦公室，領(lǐng)導小組由總經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，各部門領(lǐng)導、標準化技術(shù)委員會成員為成員。領(lǐng)導小組負責組織、推動標準化工作的開展以及整體協(xié)調(diào)。標準化工作團隊的職責是：負責先進制造業(yè)標準化試點工作的具體開展;負責擬定工作計劃、完善標準體系、提高先進標準質(zhì)量;負責根據(jù)試點工作的要求和目標組織、落實具體工作開展。

　　標委會編制了先進標準體系表(含體系結(jié)構(gòu)框圖和標準明細表)。通過以下各項有力措施，使技術(shù)標準、工作標準和管理標準體系有效運行，并為全省乃至全國橡膠機械的標準化體系建設(shè)做出了重要貢獻。

　　1、 完善質(zhì)量體系：公司于1999年通過了ISO9001質(zhì)量體系認證后，一直積極致力于質(zhì)量管理體系的實際運行推進工作，特別是在ISO9000：2008版換版之際，對公司原有的體系《質(zhì)量手冊》與《程序文件》做了全面的修訂，順利地通過了第三方認證中心的審核，使我司的質(zhì)量體系建設(shè)跨上一個新的臺階。

　　2、導入新體系：公司于2011年4月經(jīng)董事會批準開展ISO14000環(huán)境管理體系與ISO18000職業(yè)健康管理體系的建設(shè)及申報工作，兩體系的初審工作已于2011年12月初完成第三方審核機構(gòu)的初審，并順利通過。

　　3、 建設(shè)內(nèi)部體系：迄今為止，公司擁有國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準共1400多份，內(nèi)容涉及設(shè)計標準、產(chǎn)品標準、工藝標準、檢驗標準、管理標準等。健全的標準體系使企業(yè)從產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、 運輸直至產(chǎn)品的交付、安裝、服務(wù)等全過程都有明確的標準作為依據(jù)，為企業(yè)健康高速的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　4、 制定行業(yè)標準：由于公司在行業(yè)中的地位，受中國橡膠機械標準化技術(shù)委員會委托，承擔了汽車橡膠輪胎外胎模具行業(yè)標準的主起草工作，該行業(yè)標準于2008年完成編制并通過審批，標準于2009年7月實施。目前全球尚未發(fā)現(xiàn)有同類產(chǎn)品的行業(yè)以上的標準，該標準填補了國內(nèi)外在該領(lǐng)域的空白。

　　5、成果轉(zhuǎn)化：目前公司擁有20多項專利技術(shù)，專利成果也已經(jīng)轉(zhuǎn)化為公司的技術(shù)標準，并在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。例如：獲得實用新型專利的“線性輕觸式輪胎活絡(luò)模具”技術(shù)，在2003年就被列入國家火炬計劃;相關(guān)其它獲得專利的新技術(shù)也全部納入公司標準并進行控制、推廣。

　　6、 加強培訓：公司組織標準化管理人員參加相關(guān)培訓課程。于2009年10月和2011年4月參加了由廣東省標準化協(xié)會組織的，并由張如喜會長親自主講的標準化專業(yè)培訓課進行學習。并在在標準化體系創(chuàng)立初期，公司有幸邀請到廣東省標準協(xié)會張會長到公司授課以及現(xiàn)場指導，對公司標準化管理成員進行了系統(tǒng)、全面的標準化培訓。

　　7、積極采用國內(nèi)外先進標準：目前公司的產(chǎn)品遍布國內(nèi)外，每年的出口產(chǎn)值占公司每年總產(chǎn)值的40%-45%，國際輪胎巨頭前十名基本都和本公司有業(yè)務(wù)往來，本公司擁有他們的輪胎模具驗收標準或技術(shù)要求;公司還和國際上著名的輪胎模具制造商德國AZ公司進行技術(shù)合作，引進他們的鋁合金精密鑄造技術(shù)，因此也擁有他們的模具制造和檢驗標準。基于具備這些良好的國外技術(shù)標準條件的基礎(chǔ)上，公司于2011年7月28日通過了揭陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核專家組對《輕型載重汽車輪胎模具》采用國際標準產(chǎn)品的認可并獲得采標標志證書。

　　通過先進制造業(yè)標準化試點建設(shè)工作的推進實施，進一步完善了公司技術(shù)類標準和標準化類的管理工作，同時加大和加快新標準的制修訂，逐步解決標準制修訂速度慢和高新技術(shù)標準滯后的標準質(zhì)量問題，確保現(xiàn)階段公司所實施的標準具有前瞻性、科學性、先進性、協(xié)調(diào)性、經(jīng)濟性、可操作性等。并形成了持續(xù)監(jiān)督、改進機制，積極組織標準修訂工作，解決標準協(xié)調(diào)性，先進性及經(jīng)濟性問題。

　　企業(yè)標準化建設(shè)工作是一項長期而艱巨的工程，是一個持續(xù)不斷的過程，公司也將繼續(xù)保持持續(xù)向前的發(fā)展勢頭，不斷的改革創(chuàng)新，將企業(yè)做強做大，以創(chuàng)建標準化良好行為企業(yè)為契機，堅持不懈的打造出一艘技術(shù)含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢足的新型工業(yè)巨艦。